凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器換管（銅管）腐蝕的原因？
凝汽器換熱管,冷凝器換管，不銹鋼凝汽器換管改造：我公司生產(chǎn)的凝汽器采用不銹鋼管作為換熱管，管子用脹管法固定在端管板上，中間有隔板支撐管子向上繞曲防止共振，管束布置采用HEI-6的設(shè)計技術(shù)，用該技術(shù)設(shè)計的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點是汽阻小，過冷度小，管束的耐腐蝕性強，整體使用壽命長。連圣華康牌凝汽器管,冷凝器管,換熱管,冷卻管
膠球清洗系統(tǒng)凝汽器換管,換熱器專業(yè)換管，凝汽器改造，冷凝器換管改造：我公司設(shè)有專業(yè)化、機械化的換管工程隊，擁有各類拔管、脹管、穿管、切管、管孔清洗等換管工程中需要的各類專用機械設(shè)備等。主要從事電廠的凝汽器、高低壓加熱器、冷油器、冷水器等各種換熱器的舊管拆除和新管安裝項目（常用管材有不銹鋼管、銅管、鈦管等）。具有工期短、質(zhì)量優(yōu)等特點。膠球清洗系統(tǒng)凝汽器換管,換熱器專業(yè)換管。
列管式冷凝器-宏慶生產(chǎn)的列管式冷凝器，按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器，不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積0.5-500m2，可根據(jù)用戶需要定制。
對國內(nèi)外凝汽器不銹鋼腐蝕失效案例做了大量的調(diào)研，通過腐蝕形貌觀察、化學成分分析、力學性能檢測、金相分析、能譜分析、電化學檢測等方法對一些比較典型的失效案例進行了腐蝕原因及機理分析和研究，得出如下結(jié)論:
調(diào)查樣本中不銹鋼換熱元件的腐蝕有點蝕、垢下腐蝕、應力腐蝕、全面腐蝕等形態(tài)，未發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕，不銹鋼管凝汽器最主的要腐蝕失效形態(tài)是點蝕。不銹鋼管凝汽器腐蝕泄漏率約為10%。選材、制造、儲存、安裝、運行維護等原因均可引起凝汽器不銹鋼管的點蝕。
在凝汽器冷卻水中，不銹鋼發(fā)生點蝕的重要條件是冷卻水，有侵蝕性陰離子和氧化劑存在。冷卻水中的侵蝕性陰離子是鹵素陰離子，最主要的是cr.氧化劑使金屬的自然電位升高達到或超過點蝕電位，這時就可能擊穿表面膜導致點蝕核的產(chǎn)生，點蝕電位反映了表面鈍化膜被擊穿的難易程度.
不銹鋼焊接管在焊縫及其熱影響區(qū)發(fā)生點蝕的案例較多，主要原因是未經(jīng)處理的焊縫是鑄態(tài)的柱狀和枝狀品，有害元素容易在樹枝晶和柱狀品之間偏析，如果焊縫在底部不利位置，或碰到酸洗等特殊環(huán)境，則焊縫及其熱影響區(qū)更容易優(yōu)先腐蝕，提高焊縫質(zhì)量是保證凝汽器安全可靠性的關(guān)鍵措施，焊縫腐蝕比是檢測焊縫質(zhì)量的重要指標。
被漂浮物堵塞的不銹鋼管與沒堵塞的不銹鋼管會形成供氧差異腐蝕電池，有污垢的區(qū)域與無污垢的區(qū)域也會形成供氧差異腐蝕電池.引起富氧區(qū)陽極電流密度小于陰極電流密度，造成富氧區(qū)的PH值上升，鈍化膜密實，陽極腐蝕速度下降；缺氧區(qū)陽極電流密度大于陰極電流密度，pH值下降，Cl·濃度升高，鈍化膜薄弱，陽極腐蝕速度上升，形成蝕孔。
提高制造質(zhì)量，正確選材，安裝儲存得當，運行時保持清潔是防止點蝕和垢下腐蝕的重要措施。電力行業(yè)標準“凝汽器選材導則”是不銹鋼管選材的指導性文件，等待修正、補充和改進；不銹鋼焊接管標準也等待改進。
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