膠球清洗裝置-冷凝器自動在線膠球清洗裝置安裝與應(yīng)用？
膠球清洗裝置-冷凝器自動在線膠球清洗裝置安裝與應(yīng)用？正常每臺機組冷凝器配置一套膠球清洗裝置系統(tǒng)。
用途：冷凝器自動在線膠球清洗裝置是借助水流的作用將大于冷凝管內(nèi)徑的膠球擠進冷凝器，對冷凝管進行擦洗，維持冷凝管內(nèi)壁清潔，保證冷凝器設(shè)計的換熱效率不下降，從而維持冷凝器的端差和汽輪機背壓；同時避免冷凝管內(nèi)壁腐蝕，改善運行條件，延長機組壽命。
冷凝器自動在線膠球清洗裝置設(shè)備性能要求：
冷凝器自動在線膠球清洗裝置應(yīng)保證安全可靠，所有傳動機構(gòu)應(yīng)靈活可靠，膠球清洗裝置投運時，應(yīng)保證所有膠球在冷凝器水室中分布均勻的進入冷凝器中，對管子內(nèi)壁進行有效的清洗。機組在正常運行條件下，投運膠球清洗裝置應(yīng)能保持冷凝器內(nèi)壁的潔凈，清潔系數(shù)為0.9以上。
系統(tǒng)采用PLC控制。在收球網(wǎng)板前后壓差達到預(yù)設(shè)值時自動收球并反沖洗網(wǎng)板，反沖洗完后自動回到運行狀態(tài)，在收球網(wǎng)板前后壓差達到預(yù)設(shè)值時自動緊急反沖洗的同時發(fā)出報警信號，以保證系統(tǒng)安全高效地運行。
膠球清洗系統(tǒng)能在設(shè)計的循環(huán)水量下連續(xù)運行，收球半小時的收球率在95％以上。投標方膠球清洗裝置的收球率測試方法：在循環(huán)水量滿足設(shè)計要求的情況下，投球運行1-2小時，收球半小時，收回膠球數(shù)與投入膠球數(shù)之比。
收球網(wǎng)按活動格柵式收球網(wǎng)設(shè)計。收球網(wǎng)的水阻不大于250mmH2O，收球網(wǎng)網(wǎng)板的驅(qū)動裝置選用智能一體化電動執(zhí)行機構(gòu)，同時采取預(yù)緊措施，防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動。
膠球具有一定硬度并富有彈性，膠球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強，濕態(tài)膠球的比重與水相近，膠球在進入水室后從水室底部至頂部分層均勻懸浮，從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。在水溫5～33℃運行時，膠球球徑漲大不超過0.5mm，且在運行期間保持穩(wěn)定，以防止膠球堵塞冷卻水管。使用期內(nèi)不老化，運行中膠球直徑比冷凝器換熱管（冷凝器換熱管規(guī)格：φ25×0.7（1））的內(nèi)徑大1～2mm。投標方推薦的運行模式及目前投運膠球清洗設(shè)備的使用情況為：膠球系統(tǒng)每天投入運行一次，每次清洗１-2小時，收球半小時。膠球應(yīng)具有回復(fù)性能好、密度均勻的性能， 24小時連續(xù)運行工況下的使用壽命為4-6周。
投運膠球的數(shù)量根據(jù)每根冷凝管每小時通過的膠球數(shù)量為12個計算。通常為單側(cè)冷凝器數(shù)的8%～14%。
執(zhí)行機構(gòu)具有足夠的傳遞扭矩和推力，在網(wǎng)板前后壓差達到*大并且電源電壓在許可范圍的下限時仍然能夠正常工作。在網(wǎng)板壓差達到*大值時，手動打開、關(guān)閉網(wǎng)板只需單人即可操作；在手輪操作結(jié)束后，系統(tǒng)能夠自動轉(zhuǎn)為電動控制操作；手動操作的機械部分和電動執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計應(yīng)遵循的原則是：在手輪操作時或者在執(zhí)行機構(gòu)開始動作時既不會給操作人員造成危險也不會損壞設(shè)備。驅(qū)動機構(gòu)不僅要有力矩保護開關(guān)，還要有可調(diào)整的行程控制開關(guān)以防止開、關(guān)操作超過允許位置。
膠球循環(huán)泵應(yīng)有足夠的揚程和流量，泵進口連接管嚴密，以保持膠球正常運行，膠球輸送至冷凝器進口水管處逆水方向布置，每根進水管處設(shè)置兩根注球管以保證膠球在冷凝器水室中均勻分布。
裝球室設(shè)有電動切換閥和可供排氣和排水的管道，進水處設(shè)有止回閥片，防止水和膠球倒流。
冷凝器自動在線膠球清洗裝置中裝球室的切換閥為電動控制，能夠?qū)崿F(xiàn)收球、運行和換球的三種功能，智能一體化電動執(zhí)行機構(gòu)靈活、方便，閥門不卡球。
要求膠球循環(huán)泵及膠球裝球室布置在同一基礎(chǔ)，兩者之間的連接管道由投標方負責(zé)設(shè)計供貨。
膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)允許布置在0米層，不影響收球率。
冷凝器自動在線膠球清洗裝置設(shè)備制造要求：
冷凝器自動在線膠球清洗裝置大修周期為5年。膠球清洗裝置的壽命不低于30年，能夠滿足連續(xù)運行時間為15年。收球網(wǎng)的設(shè)計應(yīng)具有良好的水力特性，保證膠球不跑球。收球網(wǎng)為格柵式 型結(jié)構(gòu)，垂直安裝在冷凝器冷卻水出口管上，收球網(wǎng)長度不大于 2350 mm，收球網(wǎng)為格柵式，網(wǎng)板采用組裝式結(jié)構(gòu)。兩只收球網(wǎng)對稱布置。
收球網(wǎng)在非投運時，其收球格柵網(wǎng)板應(yīng)設(shè)置在反沖洗裝置，收球室設(shè)置人孔以便于檢修。收球網(wǎng)及殼體應(yīng)有足夠的剛度不變形、各轉(zhuǎn)動部件保證轉(zhuǎn)動靈活、不卡澀。
設(shè)備制造加工和組裝應(yīng)符合圖樣及技術(shù)條件要求。設(shè)備承壓部件的施焊必須由合格的焊工擔任。各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無毛刺。
收球網(wǎng)網(wǎng)板為格柵結(jié)構(gòu)，全部采用手工安裝，螺栓固定，整個網(wǎng)板迎水面無焊接以避免應(yīng)力和變形的產(chǎn)生，同時避免由于焊接帶來的耐腐蝕性能下降。網(wǎng)板與筒體接觸處圓滑，收球狀態(tài)時的*大間隙不超過4 mm。根據(jù)膠球尺寸和水流情況選用*佳網(wǎng)板柵距，以防漏球和卡球。
齒輪設(shè)計及加工符合DIN EN ISO9001 和國標的的有關(guān)規(guī)定，嚙合良好，工作平穩(wěn)、噪音低。膠球清洗裝置中的滑動軸承和滾動軸承符合DIN EN ISO9001 和國標的有關(guān)規(guī)定。外購件都有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
冷凝器自動在線膠球清洗裝置設(shè)備材質(zhì)要求
冷凝器自動在線膠球清洗裝置設(shè)備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質(zhì)量合格證書，符合相應(yīng)的材料標準。各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無毛刺。
配供輔助設(shè)備的要求
(1)冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)應(yīng)由下列部分組成：
(a) 具有電動執(zhí)行機構(gòu)的膠球裝球室和電動再循環(huán)泵。
(b) 具有電動執(zhí)行機構(gòu)的收球網(wǎng)壓差測量和控制系統(tǒng)。
(c) 具有電動和手動的閥門、附件、膠球分配器及附件。
(d) 膠球。
(e) 就地/遠方操作控制柜及與之相關(guān)的控制設(shè)備。
(2)膠球再循環(huán)泵：
(a)電動機驅(qū)動、臥式、單級端部吸入式，垂直中分面的膠球再循環(huán)泵，泵的葉輪和殼體之間的間隙應(yīng)能夠滿足膠球的通流。
(b)膠球再循環(huán)泵的流量和揚程應(yīng)滿足膠球循環(huán)的要求并留有一定的余量。
(c)泵與電動機應(yīng)配供統(tǒng)一的共用底座，并配供泵-電機之間的聯(lián)軸器及其護罩。
(3)裝球裝置：
(a) 每個裝球裝置在保證正常裝球數(shù)量時，其貯存容積留有一定的裕度，裝球室的具體容積為24L。
(b)裝球室的布置位置和進出口連接管應(yīng)保證膠球的分布均勻和不發(fā)生堵球。裝球室的進出口連接管采用法蘭連接，并配有球閥，裝球室應(yīng)設(shè)有排水和放氣用的閥門。
(c) 膠球清洗裝置應(yīng)配供用來控制膠球的發(fā)送和停止的電動驅(qū)動裝置。
(4)閥門：
（a）膠球清洗裝置系統(tǒng)應(yīng)使用帶法蘭的球閥、閘閥。
（b）電動球閥上裝開度指示器，以及開啟、關(guān)閉位置的限位裝置。
（c）不論用電動還是手動操作，閥門不操作時，應(yīng)能自鎖。
(5)收球網(wǎng)：
每個收球網(wǎng)應(yīng)有兩端的法蘭和反法蘭，帶鉸鏈的人孔門，測量壓差的接頭，帶法蘭的出球口網(wǎng)板及電動驅(qū)動裝置。 |
